脫水斗式提升機(jī)介紹

脫水斗式提升機(jī)是選煤廠和鈣鎂磷肥廠常用的機(jī)械設(shè)備之一，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的優(yōu)點(diǎn)。通常兼有脫水和運(yùn)輸雙重作用?？勺鳛榻K脫水設(shè)備，也可作為初步脫水設(shè)備。它適用于提升洗滌后的中煤、矸石和冷卻后的鈣鎂磷肥，也適用輸送洗滌后的其他塊狀或顆粒狀的物料，物料在提升輸送過(guò)程中，可在重力作用下自行脫水。對(duì)于大塊物料及水分要求不太嚴(yán)格的產(chǎn)品，如跳汰分選作業(yè)的中煤、矸可用脫水斗式提升機(jī)直接作為終脫水設(shè)備，獲得終出廠產(chǎn)品。對(duì)粒度較細(xì)、或脫水不太容易、水分又要求比較嚴(yán)格的產(chǎn)品，脫水斗式提升機(jī)可作為初步脫水設(shè)備。如粗煤泥回收作業(yè)中，撈坑沉淀的煤泥可先經(jīng)脫水斗式提升機(jī)初步脫水，再進(jìn)一步用脫水篩和離心脫水機(jī)作終脫水。

真機(jī)圖片

型號(hào)參數(shù)

主要參數(shù)	T3240	T3260	T4060	T4080	T40100	T50100	T50120	T50140
提升機(jī)最大長(zhǎng)度m	20		23			26
提升機(jī)角度°	55~70
運(yùn)輸物料粒度mm	0~100
斗寬mm	400	600		800	1000		1200	1400
斗子容量L	28.3	42.5	66.4	88.6	110.7	173	207.6	242.2
斗子間距mm	640		800			1000
輸送能力t/h	15.3~51.6	23~77.5	28.7~96.8	38.3~129.2	47.8~161.4	59.8~201.8	71.8~242.2	83.7~282.5

結(jié)構(gòu)圖紙

（1）驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)鏈及鏈輪。電動(dòng)機(jī)和減速器之間用彈性注銷(xiāo)聯(lián)柱器聯(lián)接，減速器和傳動(dòng)主軸之間用套筒滾子鏈傳動(dòng)，鏈條的張緊靠壓緊鏈輪調(diào)節(jié)，考慮到斗鏈有可能突然被卡住而發(fā)生事故，在從動(dòng)鏈輪上裝有安全銷(xiāo)。驅(qū)動(dòng)裝置安裝在傳動(dòng)支架上，傳動(dòng)支架焊在頭部節(jié)段上；
（2）頭部組件由傳動(dòng)部件及拉緊裝置組成，該組件包括星輪、傳動(dòng)主軸、軸承及頂緊螺桿等。星輪為四(五)方形，軸承座的底部帶有燕尾槽，軸承借助螺桿來(lái)調(diào)節(jié)斗鏈的松緊；
（3）機(jī)體由頭部節(jié)段、中間節(jié)段（敞開(kāi)節(jié)段、過(guò)渡節(jié)段、密封節(jié)段）和尾部節(jié)段組成，節(jié)段均為金屬焊接結(jié)構(gòu)，各節(jié)段之間用角鋼法蘭聯(lián)接。為防止漏水，在聯(lián)接處墊有5mm厚的橡膠墊。頭部節(jié)段除設(shè)有卸料口外，還有為安裝拉緊裝置的槽鋼，中間節(jié)段中用于水下得封閉箱形結(jié)構(gòu)，稱為封閉節(jié)段：用于水上的U形槽，稱為敞開(kāi)節(jié)段：過(guò)渡節(jié)段用于上述兩種節(jié)段之間，為了防止斗鏈下垂，在中間節(jié)段內(nèi)鋪設(shè)有由角鋼和扁鋼組成的導(dǎo)軌。尾部節(jié)段也為封閉的箱形結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有喂料口、上排水管、下放水孔和專為檢修用得清掃孔；
（4）尾部組件包括尾輪、滾輪、鍵及軸承。滾輪有兩個(gè)，均為圓形，其中一個(gè)用鍵固定在軸上，另一個(gè)空套在軸上，以補(bǔ)償兩排斗鏈由于不均勻摩擦與伸長(zhǎng)而造成的在總長(zhǎng)度上的差異。為防止尾部軸軸頸的磨損，在其上配置了兩個(gè)可以更換的鋼套。軸承的襯套用耐磨鑄鐵制成，其內(nèi)緣用特制的膠質(zhì)密封圈，以防止泥水侵入；
（5）斗鏈由兩條鏈條和斗子組成。鏈條為片式牽引鏈，斗子用鋼板制成，斗子上交錯(cuò)排列著脫水用得長(zhǎng)孔，并用帶榫的沉頭螺栓間隔地（間隔一個(gè)節(jié)距）安裝在鏈條上；
（6）捕捉器的作用是當(dāng)斗提機(jī)斷鏈時(shí)，防止斗鏈拋出及落入機(jī)尾部。捕捉器焊接在敞開(kāi)節(jié)段兩側(cè)導(dǎo)軌上，上面一對(duì)捕捉器安設(shè)在離傳動(dòng)軸中心不超過(guò)3m處：下面一對(duì)捕捉器安設(shè)在敞開(kāi)段和過(guò)渡段接鄰之間：中間捕捉器之間的距離應(yīng)不大于5m，并且不等于鏈條節(jié)距的倍數(shù)；
（7）頭、中間、尾部支架及檢查傳動(dòng)系統(tǒng)用得梯子，均為焊接的金屬構(gòu)件，分別支承在樓板及基礎(chǔ)上；
（8）脫水斗提機(jī)結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖

維護(hù)與保養(yǎng)

1）機(jī)殼安裝
（1）根據(jù)總圖，先從尾部支架和機(jī)尾開(kāi)始安裝，然后一次往上裝封閉節(jié)段、敞開(kāi)節(jié)段、頭部節(jié)段、以及機(jī)頭部分和驅(qū)動(dòng)支架等。脫水斗式提升機(jī)一般需穿過(guò)幾層樓板，因此安裝時(shí)應(yīng)特別注意，使各支架均勻地承擔(dān)荷重。
（2）脫水斗式提升機(jī)各節(jié)段的連接應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心線，傾斜角度和導(dǎo)軌間距，根據(jù)圖紙嚴(yán)格校準(zhǔn)，并臨時(shí)固定在樓板孔中，最后用螺栓連接，并固定各節(jié)段。
（3）各支架在樓板或基礎(chǔ)上的安裝，應(yīng)根據(jù)總圖進(jìn)行。當(dāng)各支架配置就緒并校準(zhǔn)后，既可澆灌混凝土。在澆灌層固結(jié)后，用螺栓固定支架，待10～20天后，可將支架進(jìn)行焊接，將臨時(shí)固定件拆除。
2）頭部組件安裝 
頭部組件經(jīng)安裝和調(diào)整后，應(yīng)符合下列要求： 
（1）頭部組件主軸能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。 
（2）軸承蓋固定后，應(yīng)保證軸瓦與軸之間的正常工作間隙。
（3）兩驅(qū)動(dòng)星輪的對(duì)應(yīng)邊應(yīng)在同一平面上 。 
（4）緊鏈裝置的導(dǎo)軌，應(yīng)互相平行，其兩軌面在同一平面內(nèi)，絲杠在螺母內(nèi)順利轉(zhuǎn)動(dòng)，但不許松動(dòng)。
3）尾部組件的安裝
尾部組件軸的中心線應(yīng)保持水平，并且垂直于尾部節(jié)段的側(cè)板，安裝后的軸應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不允許有抱軸現(xiàn)象或其他毛病。
4）掛設(shè)斗鏈 斗鏈在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，凡有損傷處，均應(yīng)維修。斗鏈的裝配工作是單獨(dú)進(jìn)行的，全部裝好后再往機(jī)身掛設(shè)。 斗鏈的掛設(shè)步驟如下：
1）先用繩索將斗鏈牽引到主軸的星輪上，并將斗鏈掛在星輪上(圖4—8a)。 
2）啟動(dòng)提升機(jī)，使星輪主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，將斗鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到圖4—3b所示的位置。
3）電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，使斗鏈反向運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到圖4—3c所示的位置。
4）在點(diǎn)1處將斗鏈斷開(kāi)，并在1、2處將斗鏈下段臨時(shí)固定，斗鏈上段重新與等待安裝的斗鏈相接(圖4—8d)。

5）重新啟動(dòng)提升機(jī)，使星輪主軸正轉(zhuǎn)，將斗鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到圖4—3e所示的位置后，在點(diǎn)1和2處將斗鏈接上。 斗鏈安裝前，應(yīng)將緊鏈裝置放在極限位置，使主動(dòng)星輪與尾部滾輪的中心距為最短；斗鏈安裝后，再利用緊鏈裝置，使斗鏈處在張緊狀態(tài)。斗鏈與兩條導(dǎo)向角鋼的側(cè)面間隙應(yīng)保持相等，并使鏈板的鉸鏈動(dòng)作靈活。